Качество сборки электрического щита: ключевые параметры оценки
Качество сборки электрического щита определяют эффективность и безопасность эксплуатации последнего. После окончания всех работ по конструированию необходимо осуществлять комплексную проверку и тестирование объекта. Основополагающими для этого являются стандартные параметры, регулируемые технической документацией.
Основные параметры проверки электрического щита
Выполняя проверку указанного оборудования, нужно обращать внимание на следующие моменты:
- Конструкторская допустимость. Щит должен полностью отвечать показателям, указанным в чертежах, схемам и особым условиям проектной документации.
- Точное соблюдение требований установочных работ, предъявляемым производителем комплектующих.
- Следование внутренним инструкциям. Последние также разрабатываются изготовителем.
Осуществляется оценка качества щитка по типичной схеме. При этом соблюдаются конкретные этапы.
Общая проверка электрического щита – этап первый
Это мероприятие включает в себя ряд обязательных задач. К числу таковых можно отнести следующие:
- диагностика целостности электрической проводки;
- испытания, выполняющиеся в тестовом режиме.
В ходе указанных работ специалисты выявляют ошибки сборки, если таковые имеют место. Сверке подвергаются количественные значения оборудования, специфика последнего и номинальные характеристики, описанные в технических документах. При осмотре проводки определяется правильность соединений как силовых, так и вторичных цепей. Определенным требованиям должны отвечать и сама проводка, и сечение отдельных проводов, и прочность обжимки и затяжки.
На этом этапе следует удостовериться в точности нанесенных маркировочных обозначений. Для этого осуществляется осмотр воздушных зазоров и всех линий, где имеется риск возникновения утечки (точки подсоединения проводов, шин). Не менее важное значение имеет контроль уровня защиты. Обеспечивать последнюю призваны крыша, сальники, обшивка. Перед передачей объекта пользователю производитель обязуется установить собственный шильд и предъявить соответствующие документы. На финише проверяются такие показатели, как правильность функционирования релейной защиты, присутствие в компоновке контрольно-измерительных элементов и набора электрических и механических блокировок.
Проверка качества изоляции – этап второй
Следующей задачей экспертов является проверка изоляции посредством специальных аппаратов. Здесь используются только те устройства, которые рассчитаны на испытательное напряжение. Так, для оборудования в 230/400 В подаются импульсы силой в 2500В/50 Гц. Процесс длится не более пяти секунд. Выполняются испытания по частям:
- между токоведущими элементами, а также между последними и токопроводящими деталями самого щитка;
- между всеми полюсами, участвующими в испытательных мероприятиях.
Положительными тестовые задачи являются в том случае, если при их осуществлении не выявлено дугового разряда. Если объект не проходит испытания, то изоляция проверяется путем измерений сопротивления.
Комплексная оценка средств безопасности – заключительный этап
Здесь проводится диагностика защиты как от прямолинейных, так и от косвенных касаний к токоведущим элементам. Осмотру подвергается щит для определения наличия важных контактных шайб в местах соединения узлов. На этом этапе нужно удостовериться в присутствии проводника заземления, который располагается на дверцах с электрической аппаратурой.
После описанных мероприятий объект тщательно очищается внутри и снаружи корпуса, проверяется целостность лакокрасочного покрытия.